La poudre non frittée supporte les pièces pendant l’impression, ce qui permet de créer des modèles complexes interconnectés sans devoir ajouter de structures de support. Des réglages précis et la technologie Surface Armor (brevet en instance) de Formlabs permettent d’améliorer les propriétés mécaniques et la qualité de la surface, garantissant des résultats professionnels et uniformes à chaque fois.

Passez de l’impression à des pièces professionnelles finies en seulement 15 minutes grâce à un flux de travail entièrement automatisé. Retirez vos pièces de la poudre non frittée en seulement 5 minutes avec la Fuse Sift, notre station tout-en-un de gestion de poudre SLS, et réutilisez jusqu’à 80 % de poudre usagée lors de votre prochaine impression pour minimiser les coûts et éliminer le gaspillage. La Fuse Blast, notre solution de nettoyage et de polissage entièrement automatisée, permet d’obtenir des pièces de qualité en seulement 10 minutes grâce à des routines préprogrammées.

Profitez de vitesses d’impression incroyables pour fabriquer des prototypes et des petites séries de pièces finales en moins de 24 heures. Des temps de refroidissement parmi les plus rapides du secteur vous permettent de lancer une impression 75 minutes après la fin de l’impression précédente. Assurez un rendement continu en ajoutant une deuxième chambre de fabrication amovible et en tirant profit d’un flux de travail de post-traitement optimisé et automatisé.

Imprimez en 3D des pièces finales prêtes pour la production grâce à notre famille de poudres SLS développées spécialement pour les imprimantes de la série Fuse. Nos matériaux, nos machines et nos logiciels sont développés et validés conjointement pour fournir des performances de pointe tout en optimisant le coût par pièce. Restez connectés pour découvrir régulièrement de nouveaux matériaux et des paramètres mis à jour qui optimisent les propriétés des matériaux, la vitesse d’impression et bien d’autres choses encore.