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Thermoplastiques Haute performance

Source des informations : Stratasys.com


PPSF/PPSU – Impression 3D des pièces stérilisables qui peuvent résister à la chaleur et à l’exposition aux produits chimiques. Produisez des prototypes d’automobiles sous le capot, des dispositifs médicaux stérilisables et des outils pour des applications exigeantes.

PPSF / PPSU

PPSF / PPSU (Polyphénylsulfone) présente la plus grande résistance thermique et chimique de tous les matériaux de haute performance et il est idéal pour les applications aérospatiales, automobiles et médicaux. Les pièces imprimées avec cet filamentsont mécaniquement supérieures,

PPSF

Spécifications

  • Couleur : Beige, Noir
  • Excellentes propriétés à la températures élevées
  • Bonne résistance mécanique, rigidité, dureté
  • Excellente résistance aux produits chimiques
  • Caractéristiques diélectriques favorables

Applications

  • Milieux sensibles aux incendies
  • Aéronautique
  • Automobiles
  • Dispositifs médicaux stérilisables
  • Applications sanitaires
  • Pièces de très haute précision
  • Pièces en environnement chimique agressif

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PEEK

PEEK (Polyaryletheretherketone) est connu comme l’un des thermoplastiques semi-cristallins les plus performants disponibles aujourd’hui.
Il provient d’une famille de matériaux qui sont des polymères semi-cristallins de grande pureté comprenant des monomères répétés de deux groupes éther et un groupe cétone.
Il se caractérise surtout par d’excellentes propriétés mécaniques maintenues à des températures élevées.

peek

Spécifications

  • Couleur : Beige, Noir
  • Excellentes propriétés à températures élevées
  • Bonne résistance mécanique, rigidité, dureté
  • Excellente résistance aux produits chimiques dont les fluides hydrauliques et le kérosène
  • Résistant à l’hydrolyse
  • Bonne résistance à l’usure
  • Bonne stabilité dimensionnelle
  • Bonnes propriétés électriques et d’isolation
  • Résistance aux rayonnements haute énergie
  • Bonne résistance aux chocs
  • Résistance à la flamme avec très faible dégagement de fumée
  • Compatible au contact alimentaire

Applications

  • Milieux sensibles aux incendies
  • Aéronautique
  • Transport ferroviaire
  • Industrie nucléaire
  • Applications sanitaires
  • Pièces de très haute précision
  • Unité de dosage rotatif
  • Racleurs sous très haute température.
  • Pièces en environnement chimique agressif

ULTEM 1010 – La résistance exceptionnelle et la stabilité thermique d’ULTEM 1010 le rendent idéal pour les applications avancées d’outillage et de prototypage dans les secteurs de l’automobile, de l’aérospatiale, de la médecine et de la production alimentaire. Ses certifications de contact alimentaire et de biocompatibilité étendent l’utilisation de la fabrication d’additifs dans des applications telles que des outils de production alimentaire personnalisés et des dispositifs médicaux stérilisables à l’autoclave.

ULTEM 1010

La résine ULTEM 1010 est un thermoplastique FDM haute performance qui offre une excellente résistance, une excellente stabilité thermique et la capacité de résister à l’autoclavage à la vapeur.
La résine ULTEM 1010 est idéale pour l’aérospatiale et les applications automobiles.

ultem 1010

Spécifications

  • Couleur : Gris
  • ABS électrostatique dissipatif (principale caractéristique)
  • Stabilité mécanique et rigidité élevée
  • Résistant à l’abrasion
  • Dureté de surface élevée
  • Bonne résistance aux chocs
  • Faible absorption d’eau
  • Sensible aux intempéries
  • Peu résistant aux acides et aux lessives alcalines

Applications

  • Matrices, modèles et fixations résistant à la température
  • Outils sur mesure pour la fabrication de pièces métalliques
  • Composants de l’aérospatiale hors de la cabine
  • Outils médicaux qui peuvent résister à l’autoclavage à la vapeur

ULTEM 9085 – ULTEM 9085 est un thermoplastique FDM idéal pour l’aéronautique, l’automobile et les applications militaires en raison de sa qualification FST, le rapport résistance-poids élevé et les certifications existantes. Il permet aux ingénieurs de conception et de fabrication de réaliser des prototypes fonctionnels avancés en 3D et des pièces de production.

ULTEM 9085

La résine ULTEM 9085 est un thermoplastique ignifuge de haute performance pour la fabrication numérique et le prototypage rapide. Il est idéal pour l’industrie du transport en raison de son rapport résistance-poids élevé et de sa cote FFT (flamme, fumée et toxicité).

La résine permet aux ingénieurs de conception et de fabrication de produire des pièces entièrement fonctionnelles qui sont idéales pour des prototypes fonctionnels avancés ou pour l’utilisation finale sans le coût ou le temps de fabrication des outillages traditionnels.

ultem 9085_snow_shovel

Spécifications

  • Couleur : Brun
  • ABS électrostatique dissipatif (principale caractéristique)
  • Stabilité mécanique et rigidité élevée
  • Résistant à l’abrasion
  • Dureté de surface élevée
  • Bonne résistance aux chocs
  • Faible absorption d’eau
  • Sensible aux intempéries
  • Peu résistant aux acides et aux lessives alcalines

Applications

  • Aéronautique
  • Aérospatiale
  • Pièces de très haute précision
  • Prototypes complets et fonctionnels

PC – Le filament PC produit des prototypes fonctionnels, des outils et des pièces d’utilisation finale dans un matériau d’ingénierie familier et durable. La haute résistance à la traction et à la flexion du PC le rend idéal pour les besoins de prototypage exigeants, les outils et les accessoires, ainsi que les modèles de flexion métallique et de travail composite. La fabrication et la personnalisation à faible volume deviennent réalisables et les tests offrent plus de confiance.

PC

Le filament PC est construit pour endurer. En construisant des pièces en polycarbonate (PC), la technologie FDM permet aux ingénieurs et concepteurs d’épouser la vitesse et l’agilité de l’impression 3D avec la fiabilité du thermoplastique industriel. Le PC offre une précision, une durabilité et une stabilité, créant des pièces solides qui résistent aux tests fonctionnels. Il possède également des propriétés mécaniques supérieures à l’ABS et à d’autres thermoplastiques.

PC

Spécifications

  • Couleur : Blanc
  • Stabilité mécanique et rigidité élevée
  • Résistant à l’abrasion
  • Dureté de surface élevée
  • Bonne résistance aux chocs

Applications

  • Aéronautique
  • Aérospatiale
  • Pièces de très haute précision
  • Prototypes complets et fonctionnels

PC-ISO – permet aux ingénieurs et aux concepteurs de produits médicaux, pharmaceutiques et de l’emballage alimentaire d’imprimer en 3D des modèles de planification chirurgicale, des outils et des luminaires résistants à la chaleur directement à partir de données de CAO.

PC-ABS – Les ingénieurs et les concepteurs utilisent PC-ABS dans des applications exigeantes comme le prototypage d’outils électriques et la fabrication d’équipements industriels. L’impression 3D en thermoplastiques d’ingénierie réelle permet d’obtenir des pièces plus solides, des tests et des prototypes plus confiants qui imitent les propriétés des matériaux du produit final.

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